LB-Water Ring Granulating Line
ໃນການປຽບທຽບກັບເສັ້ນ granulating underwater.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບ granulating ໃຕ້ນ້ໍາ, ເມັດໄດ້ຖືກຕັດຢູ່ໃນໃບຫນ້າຕາຍໃນອາກາດ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງວົງແຫວນນ້ໍາ pelletizing ແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນຂ້າງລຸ່ມນີ້.
➢ ຄວາມອາດສາມາດຂອງຄວາມແຂງຕົວໜ້ອຍລົງ
➢ ລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ສັບສົນຫນ້ອຍ
➢ ການບໍລິໂພກພະລັງງານຫນ້ອຍສໍາລັບການຕັດມີດແລ່ນ
ໃນການປຽບທຽບກັບເສັ້ນຕັດ granulating strand
ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຕັດ granulating strand, ການຕັດ pellets ເກີດຂຶ້ນຢູ່ໃນສະພາບ polymer molten. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງວົງແຫວນນ້ໍາ pelletizing ແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນຂ້າງລຸ່ມນີ້.
➢ ຕ້ອງໃຊ້ພື້ນທີ່ໜ້ອຍລົງ
➢ ແຜ່ນຕັດແມ່ນລາຄາຖືກກວ່າ
➢ ພະລັງງານຕັດໜ້ອຍ
➢ ບໍ່ມີການແຕກແຍກ
Extruder → Water Ring Cutting → Vibrating Sieve → Dehydrator → ຖົງເກັບ
ເສັ້ນ granulating ແຫວນນ້ໍາເປັນແນວຄວາມຄິດຂອງວິທີການ pelletizing ຮ້ອນ. Polymer ອອກຈາກ extruder ຜ່ານເຂົ້າໄປໃນການຕາຍເປັນວົງ. ຢູ່ທີ່ໃບຫນ້າຕາຍ, ໂພລີເມີທີ່ຫລອມໂລຫະຈະຖືກຕັດດ້ວຍແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນອາກາດ. ຫຼັງຈາກການຕັດ, pellets molten ຖືກຖິ້ມເຂົ້າໄປໃນວົງຂອງນ້ໍາຫຼຸດລົງໄດ້. ໃນນ້ໍາເມັດໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນແລະຂົນສົ່ງ. ສະພາບການຕັດ, ຄວາມເຢັນແລະການຂົນສົ່ງກໍານົດວິທີການ pelletizing ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະກໍາຈັດອຸປະກອນ pelletizing ເປັນເອກະລັກ.
ລະບົບກະຈົກວົງແຫວນນ້ຳຜະລິດເມັດມົນແຕ່ແປດ້ວຍຮູບຮ່າງຂອງເມັດແອດສະໄພລິນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ມັນແມ່ນຍ້ອນຂະບວນການຕັດສະເພາະ.
ເມື່ອໂພລີເມີອອກຈາກຮູຫຼາຍຮູ, ມີດໝູນວຽນຕັດໂພລີເມີເມີ ແລະຖິ້ມອອກໄປຂ້າງນອກເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງນໍ້າ. ນ້ໍາເຮັດໃຫ້ pellets ເຢັນແລະຂົນສົ່ງພວກມັນໄປສູ່ການສັ່ນສະເທືອນ sieve filtration ເພື່ອກວດກາເບິ່ງຄຸນນະພາບຂອງເມັດ. ມີພຽງແຕ່ເມັດທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ກໍານົດໄວ້ເທົ່ານັ້ນທີ່ສາມາດຖືກສົ່ງໄປຫາເຄື່ອງເປົ່າ centrifugal ສໍາລັບເວລາແຫ້ງ. ອີງຕາມລັກສະນະຂອງໂພລີເມີ, ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນສາມາດປັບປຸງໄດ້.
➢ Extruder
➢ ຕັດວົງແຫວນນ້ຳ
➢ Vibrating Sieve
➢ ເຄື່ອງດູດນໍ້າ
➢ ຖົງເກັບ
➢ ຕົວປ່ຽນໜ້າຈໍ
➢ ສີອຸປະກອນ
Die face cutter waterring pelletizing
ຕາຍໃບຫນ້າ pelletizing
Granulating ດ້ວຍການຕັດໃບຫນ້າຕາຍ
ເຄື່ອງປ່ຽນຈໍໄຮໂດລິກ pellectizing WR
ສອງຂັ້ນຕອນຂອງການ extrusion ວົງນ້ໍາ pelletizing
ສະພາການ pelletizing ວົງນ້ໍາ