ຫຼັກການຂອງການປະສົມປະສານຂອງຖັງ screw ຄູ່

ເປີດພາກສ່ວນຖັງເຄື່ອງຈັກ

ການອອກແບບຖັງບາງສະຫນອງການຕັ້ງຄ່າທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງ extruders screw ຄູ່. ເມື່ອພວກເຮົາຈັບຄູ່ແຕ່ລະຖັງທີ່ມີການຕັ້ງຄ່າສະກູທີ່ເຫມາະສົມ, ພວກເຮົາຈະດໍາເນີນການສຶກສາທົ່ວໄປແລະເລິກເຊິ່ງກວ່າຂອງແຕ່ລະປະເພດຖັງເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບການປະຕິບັດງານຂອງຫນ່ວຍງານສະເພາະກັບສ່ວນຂອງ extruder.

ແຕ່​ລະ​ພາກ​ສ່ວນ​ຂອງ​ຖັງ​ມີ​ຊ່ອງ​ທາງ​ການ 8 ຮູບ​ຮ່າງ​ໂດຍ​ຜ່ານ​ການ shaft screw ຜ່ານ​. ຖັງເປີດມີຊ່ອງທາງພາຍນອກເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ອາຫານຫຼືປ່ອຍສານລະເຫີຍ. ການອອກແບບຖັງເປີດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການໃຫ້ອາຫານແລະການລະບາຍອາກາດ, ແລະສາມາດຖືກວາງໄວ້ທຸກບ່ອນໃນການປະສົມປະສານຂອງຖັງທັງຫມົດ.

ອາຫານ

ແນ່ນອນ, ວັດສະດຸຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ້ອນເຂົ້າໄປໃນ extruder ເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການປະສົມ. ຖັງໃຫ້ອາຫານແມ່ນຖັງເປີດທີ່ຖືກອອກແບບເພື່ອໃຫ້ມີຊ່ອງເປີດຢູ່ດ້ານເທິງຂອງຖັງທີ່ຜ່ານວັດສະດຸທີ່ປ້ອນ. ຕໍາແຫນ່ງທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບ drum ອາຫານແມ່ນຢູ່ຕໍາແຫນ່ງ 1, ເຊິ່ງເປັນຖັງທໍາອິດໃນພາກສ່ວນຂະບວນການ. ອຸປະກອນການ granular ແລະ freely flowing particles ໄດ້ຖືກວັດແທກໂດຍໃຊ້ feeder, ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຂົາຕົກລົງໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນ extruder ຜ່ານຖັງອາຫານແລະສາມາດບັນລຸ screw ໄດ້.

ຜົງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ stacking ຕ່ໍາມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງທ້າທາຍຍ້ອນວ່າອາກາດມັກຈະເອົາຝຸ່ນທີ່ຫຼຸດລົງ. ອາກາດ escaping ເຫຼົ່ານີ້ຂັດຂວາງການໄຫຼເຂົ້າຂອງຝຸ່ນແສງສະຫວ່າງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດຂອງຝຸ່ນໃນອາຫານໃນອັດຕາທີ່ກໍານົດໄວ້.

ທາງເລືອກຫນຶ່ງສໍາລັບການໃຫ້ອາຫານຝຸ່ນແມ່ນກໍານົດສອງຖັງເປີດຢູ່ໃນສອງຖັງທໍາອິດຂອງ extruder. ໃນການຕັ້ງຄ່ານີ້, ຝຸ່ນໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນຖັງ 2, ອະນຸຍາດໃຫ້ອາກາດ entrained ຖືກປ່ອຍອອກຈາກຖັງ 1. ການຕັ້ງຄ່ານີ້ເອີ້ນວ່າອຸປະກອນລະບາຍອາກາດຫລັງ. ທໍ່ລະບາຍອາກາດທາງຫລັງສະຫນອງຊ່ອງທາງສໍາລັບອາກາດທີ່ຈະໄຫຼອອກຈາກ extruder ໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງຊ່ອງໃສ່ອາຫານ. ດ້ວຍການກໍາຈັດອາກາດ, ຝຸ່ນສາມາດປ້ອນໄດ້ຫຼາຍປະສິດທິຜົນ.

ເມື່ອໂພລີເມີແລະສານເຕີມແຕ່ງຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນ extruder, ທາດແຂງເຫຼົ່ານີ້ຖືກຂົນສົ່ງໄປຍັງເຂດການລະລາຍ, ບ່ອນທີ່ໂພລິເມີແມ່ນ melted ແລະປະສົມກັບສານເຕີມແຕ່ງ. ສານເຕີມແຕ່ງຍັງສາມາດປ້ອນລົງລຸ່ມຂອງເຂດການລະລາຍໂດຍໃຊ້ຕົວປ້ອນດ້ານຂ້າງ.

ໄອເສຍ

ສ່ວນທໍ່ເປີດຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການສະຫາຍ; ອາຍພິດທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະສົມຕ້ອງຖືກລະບາຍອອກກ່ອນທີ່ໂພລີເມີເມີຈະຜ່ານຕາຍ.

ຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດຂອງພອດສູນຍາກາດແມ່ນໄປສູ່ການສິ້ນສຸດຂອງ extruder. ພອດສະຫາຍນີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບປັ໊ມສູນຍາກາດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສານລະເຫີຍທັງຫມົດທີ່ດໍາເນີນຢູ່ໃນ melt polymer ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກກ່ອນທີ່ຈະຜ່ານຫົວ mold ໄດ້. ອາຍຫຼືອາຍແກັສທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນລະລາຍສາມາດນໍາໄປສູ່ຄຸນນະພາບຂອງອະນຸພາກທີ່ບໍ່ດີ, ລວມທັງການເຮັດໃຫ້ໂຟມແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງບັນຈຸຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງອະນຸພາກ.

ພາກສ່ວນຖັງປິດ

ການອອກແບບສ່ວນຂ້າມທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງຖັງແມ່ນແນ່ນອນຖັງປິດ. ພາກສ່ວນຂອງຖັງໄດ້ຫຸ້ມຫໍ່ໂພລີເມີລີເມີໄວ້ຢ່າງສົມບູນທັງສີ່ດ້ານຂອງ extruder, ມີພຽງແຕ່ຫນຶ່ງເປີດ 8 ຮູບທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສູນກາງຂອງ screw ຜ່ານ.

ເມື່ອໂພລີເມີແລະສານເພີ່ມເຕີມອື່ນໆໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ extruder ຢ່າງສົມບູນ, ວັດສະດຸຈະຜ່ານພາກສ່ວນລໍາລຽງ, ໂພລີເມີຈະຖືກລະລາຍ, ແລະສານເພີ່ມເຕີມແລະໂພລີເມີທັງຫມົດຈະຖືກປະສົມ. ຖັງປິດສະຫນອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມສໍາລັບທຸກດ້ານຂອງ extruder, ໃນຂະນະທີ່ຖັງເປີດມີເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະຊ່ອງທາງຄວາມເຢັນຫນ້ອຍ.

ການປະກອບຖັງ extruder

ໂດຍປົກກະຕິ, extruder ຈະຖືກປະກອບໂດຍຜູ້ຜະລິດ, ມີຮູບແບບຖັງທີ່ກົງກັບການຕັ້ງຄ່າຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການ. ໃນລະບົບການປະສົມສ່ວນໃຫຍ່, extruder ມີຖັງໃຫ້ອາຫານເປີດຢູ່ໃນຖັງໃຫ້ອາຫານ 1. ຫຼັງຈາກພາກສ່ວນການໃຫ້ອາຫານນີ້, ມີຖັງປິດຫຼາຍທີ່ໃຊ້ໃນການຂົນສົ່ງຂອງແຂງ, ໂພລີເມີທີ່ລະລາຍ, ແລະປະສົມໂພລີເມີທີ່ລະລາຍແລະສານເສີມເຂົ້າກັນ.

ກະບອກສູບປະສົມປະສານສາມາດຕັ້ງຢູ່ໃນກະບອກສູບ 4 ຫຼື 5 ເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ມີການໃຫ້ອາຫານດ້ານຂ້າງຂອງສານເພີ່ມເຕີມ, ຕິດຕາມດ້ວຍກະບອກປິດຫຼາຍເພື່ອສືບຕໍ່ການປະສົມ. ພອດສູນຍາກາດແມ່ນຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບປາຍ extruder, ຕິດຕາມຢ່າງໃກ້ຊິດໂດຍຖັງປິດສຸດທ້າຍຢູ່ທາງຫນ້າຂອງຫົວຕາຍ. ຕົວຢ່າງຂອງການປະກອບຖັງສາມາດເຫັນໄດ້ໃນຮູບ 3.

ຄວາມ​ຍາວ​ຂອງ extruder ໂດຍ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ແມ່ນ​ສະ​ແດງ​ອອກ​ເປັນ​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ຂອງ​ຄວາມ​ຍາວ​ກັບ​ເສັ້ນ​ຜ່າ​ກາງ​ສະ​ກູ (L / D​)​. ດ້ວຍວິທີນີ້, ການຂະຫຍາຍສ່ວນຂອງຂະບວນການຈະກາຍເປັນງ່າຍຂຶ້ນ, ຍ້ອນວ່າ extruder ຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີອັດຕາສ່ວນ L / D ຂອງ 40: 1 ສາມາດຂະຫຍາຍເຂົ້າໄປໃນ extruder ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງໃຫຍ່ກວ່າແລະຄວາມຍາວ L / D ຂອງ 40: 1.