01 ຫຼັກການກົນຈັກ
ກົນໄກພື້ນຖານຂອງ extrusion ແມ່ນງ່າຍດາຍ – ເປັນ screw turns ໃນ cylinder ແລະ pushes ພລາ ສ ຕິກ ໄປ.ຕົວຈິງແລ້ວ screw ແມ່ນ bevel ຫຼື ramp ທີ່ບາດແຜປະມານຊັ້ນກາງ.ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອເພີ່ມທະວີຄວາມກົດດັນເພື່ອເອົາຊະນະການຕໍ່ຕ້ານຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.ໃນກໍລະນີຂອງ extruder, ມີ 3 ປະເພດຂອງການຕໍ່ຕ້ານການເອົາຊະນະ: friction ຂອງ particles ແຂງ (ອາຫານ) ກ່ຽວກັບຝາກະບອກແລະ friction ເຊິ່ງກັນແລະກັນລະຫວ່າງເຂົາເຈົ້າໃນເວລາທີ່ screw turns ສອງສາມ turns (ເຂດອາຫານ);adhesion ຂອງ melt ກັບຝາກະບອກ;ຄວາມຕ້ານທານຂອງ melt ກັບການຂົນສົ່ງພາຍໃນຂອງຕົນໃນເວລາທີ່ມັນໄດ້ຖືກ pushed ໄປຂ້າງຫນ້າ.
ສະກູດຽວສ່ວນຫຼາຍແມ່ນກະທູ້ຂວາມື, ຄືກັບທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງໄມ້ແລະເຄື່ອງຈັກ.ຖ້າເບິ່ງຈາກທາງຫລັງ, ພວກເຂົາກໍາລັງຫັນໄປໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມເພາະວ່າພວກເຂົາເຮັດດີທີ່ສຸດເພື່ອຫມຸນຖັງກັບຄືນ.ໃນບາງສະກູຄູ່ແຝດ, ສອງສະກູຈະຫມຸນກົງກັນຂ້າມໃນສອງກະບອກແລະຂ້າມກັນແລະກັນ, ດັ່ງນັ້ນຫນຶ່ງຕ້ອງຫັນຫນ້າຂວາແລະອີກອັນຫນຶ່ງຕ້ອງຫັນໄປທາງຊ້າຍ.ໃນສະກູຄູ່ແຝດກັດອື່ນໆ, ສອງສະກູຈະຫມຸນໄປໃນທິດທາງດຽວກັນແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຕ້ອງມີທິດທາງດຽວກັນ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນກໍລະນີໃດກໍ່ຕາມ, ມີລູກປືນທີ່ມີແຮງດັນທີ່ດູດເອົາກໍາລັງກັບຄືນ, ແລະຫຼັກການຂອງນິວຕັນຍັງໃຊ້ໄດ້.
02 ຫຼັກການຄວາມຮ້ອນ
ພາດສະຕິກທີ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້ແມ່ນ thermoplastics—ພວກມັນລະລາຍເມື່ອຖືກຄວາມຮ້ອນ ແລະແຂງຕົວອີກຄັ້ງເມື່ອເຢັນ.ຄວາມຮ້ອນຈາກການລະລາຍພາດສະຕິກມາຈາກໃສ?ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນອາຫານ ແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນກະບອກ/ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບຕາຍອາດຈະເຮັດວຽກໄດ້ ແລະມີຄວາມສຳຄັນໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ, ແຕ່ພະລັງງານການປ້ອນຂໍ້ມູນຂອງມໍເຕີ—ເປັນຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດໃນກະບອກສູບ ເມື່ອມໍເຕີຫັນສະກູຕໍ່ກັບຄວາມຕ້ານທານຂອງການລະລາຍໜຽວ—ເປັນແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ. ສໍາລັບພາດສະຕິກທັງຫມົດ, ຍົກເວັ້ນສໍາລັບລະບົບຂະຫນາດນ້ອຍ, screws ຄວາມໄວຕ່ໍາ, ພາດສະຕິກອຸນຫະພູມ melt ສູງ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຄືອບ extrusion.
ສໍາລັບການດໍາເນີນງານອື່ນໆທັງຫມົດ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັບຮູ້ວ່າເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງ cartridge ບໍ່ແມ່ນແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນຕົ້ນຕໍໃນການດໍາເນີນງານແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີຜົນກະທົບຫນ້ອຍຕໍ່ການ extrusion ກ່ວາທີ່ພວກເຮົາຄາດໄວ້.ອຸນຫະພູມກະບອກສູບຫລັງອາດຈະຍັງມີຄວາມສໍາຄັນເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີຜົນກະທົບອັດຕາທີ່ຂອງແຂງຖືກຂົນສົ່ງໃນຕາຫນ່າງຫຼືອາຫານ.ອຸນຫະພູມທີ່ຕາຍແລ້ວ ແລະແມ່ພິມຄວນຈະເປັນອຸນຫະພູມທີ່ຢາກລະລາຍ ຫຼືຢູ່ໃກ້ກັບມັນ, ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າພວກມັນຖືກໃຊ້ເພື່ອຈຸດປະສົງສະເພາະເຊັ່ນ: ການຂັດສີ, ການກະຈາຍຂອງນໍ້າ ຫຼືການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ.
03 ຫຼັກການຊັກຊ້າ
ໃນ extruders ສ່ວນໃຫຍ່, ການປ່ຽນແປງຄວາມໄວຂອງ screw ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການປັບຄວາມໄວມໍເຕີ.ມໍເຕີປົກກະຕິຈະປ່ຽນດ້ວຍຄວາມໄວເຕັມທີ່ປະມານ 1750 rpm, ແຕ່ວ່າໄວເກີນໄປສໍາລັບ screw extruder ຫນຶ່ງ.ຖ້າມັນຖືກຫມຸນດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ໄວດັ່ງກ່າວ, ຄວາມຮ້ອນ frictional ຫຼາຍເກີນໄປຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນ, ແລະເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງພາດສະຕິກສັ້ນເກີນໄປທີ່ຈະກະກຽມເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາທີ່ເປັນເອກະພາບ, stirred ດີ.ອັດຕາສ່ວນການເລັ່ງປົກກະຕິແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 10:1 ແລະ 20:1.ຂັ້ນຕອນທີຫນຶ່ງສາມາດໄດ້ທັງ geared ຫຼື pulley, ແຕ່ຂັ້ນຕອນທີສອງແມ່ນ geared ແລະ screw ຕໍາແຫນ່ງຢູ່ໃນໃຈກາງຂອງເຄື່ອງມືຂະຫນາດໃຫຍ່ສຸດທ້າຍ.
ໃນບາງເຄື່ອງທີ່ເຄື່ອນທີ່ຊ້າໆ (ເຊັ່ນ: ສະກູຄູ່ສໍາລັບ UPVC), ອາດຈະມີ 3 ຂັ້ນຕອນການຊ້າ ແລະຄວາມໄວສູງສຸດອາດຈະຕໍ່າກວ່າ 30 rpm ຫຼືນ້ອຍກວ່າ (ອັດຕາສ່ວນເຖິງ 60:1).ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, screws ຄູ່ແຝດຍາວຫຼາຍສໍາລັບການ stirring ສາມາດແລ່ນຢູ່ທີ່ 600rpm ຫຼືໄວກວ່າ, ດັ່ງນັ້ນອັດຕາການຊ້າຫຼາຍແມ່ນຕ້ອງການເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມເຢັນເລິກຫຼາຍ.
ບາງຄັ້ງອັດຕາການລ່າຊ້າບໍ່ກົງກັນກັບວຽກ - ພະລັງງານຫຼາຍເກີນໄປຖືກປະໄວ້ໂດຍບໍ່ໄດ້ໃຊ້ - ແລະມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເພີ່ມຊຸດ pulley ລະຫວ່າງມໍເຕີແລະຂັ້ນຕອນການຊ້າທໍາອິດທີ່ປ່ຽນຄວາມໄວສູງສຸດ.ນີ້ອາດຈະເພີ່ມຄວາມໄວຂອງສະກູເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດທີ່ຜ່ານມາຫຼືຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວສູງສຸດ, ອະນຸຍາດໃຫ້ລະບົບເຮັດວຽກໃນອັດຕາສ່ວນຫຼາຍຂອງຄວາມໄວສູງສຸດ.ນີ້ເພີ່ມພະລັງງານທີ່ມີຢູ່, ຫຼຸດຜ່ອນ amperage ແລະຫຼີກເວັ້ນບັນຫາມໍເຕີ.ໃນທັງສອງກໍລະນີ, ຜົນຜະລິດອາດຈະເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍອີງຕາມວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຢັນຂອງມັນ.
ກົດຕິດຕໍ່:
Qing Hu
Langbo Machinery Co., Ltd
ເລກທີ 99 ຖະໜົນ ເລເຟືອງ
215624 Leyu ເມືອງ Zhangjiagang Jiangsu
ໂທ: +86 58578311
EMail: info@langbochina.com
ເວັບໄຊທ໌: www.langbochina.com
ເວລາປະກາດ: 17-01-2023